轴承试验机的试验步骤与试验注意事项

　　 轴承试验机的出现使轴承产品快速的更新换代，轴承试验机是一种能源检测设备，能帮助企业在生产轴承的时候，更好的分析原材料，以及轴承的产品性能，分析的化学特性和物理特性的设备，目前已经广泛的应用航天行业、以及各种汽车的轴承生产中，很多人不了解轴承试验机的试验步骤，今天一起来了解一下轴承试验机的试验步骤与注意事项的讲解。
　　

　　 一、试验机的试验步骤

　　

　　  1、预定高度

　　
　　提起试样轴承将其固定在托臂上保持到试验预定状态，之后将支撑住上升至所需的高度位置，其高度与预定高度之间的差不要超过预定高度的±2％。高度指释放时冲击台面与试验样品的低点之间的距离。
　　

　　2、按下列预定状态

　　
　　 （1）面时：使试验样品的面与水平面之间的夹角大不超过2º;
　　
　　  （2） 棱时：使的棱与水平面之间的夹角大不超过2º，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5º或夹角的10％（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被的棱;
　　
　　  （3）角时：试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5º或此夹角的10％（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被的角;
　　

　　  3、重力线

　　
　　无论何种状态和形状的轴承样品，都应使试验样品的重力线通过被的线、面、点。实际冲击速度与自由时的冲击速度之差不超过自由时的±1％。
　　

　　  4、试验结果

　　
　　试验后按有关标准或规定检查产品及内装物的损坏情况，并分析试验结果。

　　  二、试验机注意事项

　　
　　  1、因为试验设备体积较大，一般电梯进不了，建议放置首层，方便搬动
　　
　　  2、试验机进行试验时要注意安全，人员远离，物品不要放置在冲击台面旁边，以免托臂和物品回缩影响试验结果，造成人员伤亡。
　　
　　  3、试验设备要注意定期维护保养，使轴承设备寿命更长。
　　
　　以上就是关于轴承试验机的试验步骤的介绍，开远智能自成立以来立足轴承行业，面向汽车零部件、铁路、航空航天、军工、工程机械等领域，专注于智能检测与组装设备及联线、试验装备与智能试验室系统集成、精密测量仪器与智能计量室系统集成、智能配送/立体库。