轴承试验机的操作流程及检测内容

　　轴承试验机针对不同的轴承情况其测试的方向及测试方法，以及测试过程中需要调整的参考数据及对比标准都有所区别，下面开远小编给大家详细介绍一下轴承试验机的操作流程及检测内容。
　　

　　一、轴承试验机的操作流程

　　

　　1、测点位置的选择

　　
　　不同的机械轴承安装的方式和结构是不同的。有的轴承安装在轴承座上，而轴承座是外露的。测点(即传感器)应布置在轴承座上。有的装在机械内部，或直接装在箱体上，测点应选在轴承座链接刚度较高的地方或箱体上的适合位置。
　　

　　2、测点方向的选择

　　
　　测量方向应根据轴承的承载情况来考虑。如果轴承承受径向载荷，则应测量径向振动;如果轴承承受轴向载荷，应测量轴向振动;如果轴承同时承受径向和轴向载荷，则一般同时在两个方向布置传感器。传感器应尽可能布置在载荷密度大的地方，以保证获取尽可能大的轴承本身的振动信号。
　　

　　3、测量标准的确定

　　
　　（1）决定标准：决定标准是在规定了正确的测量方法后面制定的标准。他包括国际标准、国际标准、部颁标准、行业标准和企业标准等。使用决定标准，必须用相同仪表、在同一部位、按相同的条件进行测量。选用决定标准，必须注意掌握标准适用的频率范围和测量方法等。
　　
　　（2）相对标准：相对标准判断标准是对同一部位定期进行测量，并按时间先后进行比较，以正常情况下的值为基准值。根据实测值与基准值的倍数比来进行判断的方法。对于低频振动，通常规定实测值达到基准值的1.5~2.0倍时为注意区，约4倍时为异常区;对于高频振动，当实测值达到基准值的3倍时为注意区，6倍左右时为异常区域。
　　
　　（3）类比标准：类比判定标准是指对若干个同一型号的轴承在相同的条件下同一部位进行振动检测，并将振值相互比较进行判别的标准。

　　二、轴承试验机检测内容

　　
　　温度、噪声、频率是轴承诊断的三要素，但在常见故障的早、中、后期并不密切相关。不正常的噪音和频率不一定会引起温升，温升不代表轴承被破坏。
　　

　　1、振动特征水平

　　
　　由于生产加工制造，有一些新安装的轴承具有某一轴承部件的特征频率，一般是轴承内外圈的特征频率，所以速度值会更高，但其幅值不会增加，有的会随着运行时间的增加而逐渐减小。这种情况并不危及轴承的具体应用，但这种情况只适用于新安装的轴承。根据轴承高频振动衰减系数快、不易传递的特点，可以准确测量每个轴承的速度和瞬时速度幅值。常见故障轴承和所有正常轴承的幅值相差很远，尤其是瞬时速度幅值尤为突出，相差几倍到几十倍。
　　

　　2、温度特性水平

　　
　　轴承温度升高一般是轴承缺陷和受潮问题造成的。如果是轴承缺陷造成的，说明已经到了常见故障的中后期，温度特性的重点是看温升而不是只看温度值。但有时温度的升高和振动的高频度的增大都是由润湿问题引起的，并不存在轴承缺陷。润滑轴承的不同方式是引入新的润滑脂来观察振动响应。如果此后振动恢复正常，则表明是由润湿问题引起的。如果几个小时或十几个小时后振动恢复，说明轴承有缺陷。
　　

　　3、噪声特征水平

　　
　　轴承的故障通常都伴随着噪音，不同的故障产生的噪音是不一样的，但一定是丰富多彩的现场工作经验。清脆单一的噪音通常是由一些常见故障引起的，一般不容易引起轴承温度升高，有充足的时间科学安排维修时间。但是，如果其他噪音表明存在明显的摩擦情况，温度也会显著升高，然后必须更换轴承。有时会有间歇性的异响，一般是身体缺陷造成的。随着身体的旋转，它也在不断地旋转。到了负载区，轴承面可能不会刚好是缺陷侧，所以听不到异响。
　　
　　以上就是轴承试验机的操作流程及检测内容的全部内容，其中包括了对测量轴承位置、方向、标准等内容的确定，我们开远在轴承试验机的研发生产方面拥有丰富的经验，可以满足多种规格型号的轴承试验需求，更多问题欢迎来电咨询我们。