轴承试验机试验技术应用及组成结构

　　随着科技发展的需求，很多生产对轴承的技术要求越来越高，检测轴承的试验机也随之运用越来越广泛，轴承试验机用来模拟轴承的工作，目的是为了检测轴承的质量及参数性能，今天我们就来讲一下这种轴承试验机轴承试验机试验技术及组成结构！
　　

　　一、轴承试验机试验技术应用

　　
　　1.开发阶段
　　
　　在轴承产品开发阶段，要做的是轴承结构的试验，试验产品能否满足其轴承的使用工况，主要是对轴承结构的考核。
　　
　　2.定型试验
　　
　　在产品定型后进行试验检测，主要是对轴承质量的考核，鉴别其轴承产品质量等级，促进质量的提高，从而在轴承结构、材料、制造工艺等某个薄弱环节找到问题的所在，并加以控制。因此，轴承试验是轴承设计、制造过程中一个不可缺少的重要的验证过程。它是把质量风险有效的控制在轴承企业内部，而不是把用户当试验场的重要手段。

　　二、轴承试验机组成结构

　　

　　1.主体部件

　　
　　不同的轴承试验机的功能不同，但主题结构组成基本相同，通常由支撑平台、试验轴承、驱动装置、加载装置、润滑系统、测控系统等组成，其中支撑平台和试验轴承为试验机主体，试验机主体是试验机的核心，结构包括轴承、轴系及支撑部分，其结构的优劣决定试验机的较高转速和承受的较大载荷，轴系的精度决定了试验机的精度。
　　

　　2.加载润滑系统

　　
　　驱动装置和加载装置用于实现转速和负荷的模拟。润滑系统用于轴承润滑，同时也实现润滑油温度、压力、流量等状态的模拟。
　　

　　3.测控系统

　　
　　测控系统是利用传感器、计算机、PＬC以及控制软件等实现对转速、载荷、温度、压力等参数的检测和控制，测控的准确性直接影响模拟效果。
　　

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